(網(wǎng)經(jīng)社訊)每一個新名詞剛誕生的頭幾年，大家總會覺得陌生而玄幻，但其實說到底，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是互聯(lián)網(wǎng)。舉個簡單的例子，我們以前眼中的老師是在教室講課的老師，隨著技術的發(fā)展，我們有了在線上講課的老師，甚至人工智能老師。
那人工智能老師和以前線下授課的老師他們的職責發(fā)生了很大的變化嗎？
并沒有，它只是應用了新興的技術，如果這個人工智能老師是教天文的，那么它又有了領域的屬性；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也是如此，它運用了互聯(lián)網(wǎng)的新興技術，也有了工業(yè)這個領域的屬性。
01 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就在你身邊
小a在某tob企業(yè)做crm系統(tǒng)，系統(tǒng)的客戶是一個工廠，按照舊有的認知，他只是一個B端產(chǎn)品經(jīng)理，如果用新的視野看，他就是一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品經(jīng)理呀。
小c騎平衡車上下班，如果這個平衡車平時采集一些自身的電池數(shù)據(jù)，行駛數(shù)據(jù)，在通過小c平衡車的app將數(shù)據(jù)告訴小c和平衡車服務商，這也是一個初級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用案例，如果服務商通過數(shù)據(jù)分析出平衡車的電池壽命、可能發(fā)生的故障，那么這就是高級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用案例。
如果進一步發(fā)展，服務商根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)和小c個人的意見反饋，用低成本的技術手段為小c定制了一個符合小c要求的平衡車，那么這將完美實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的意義和愿景。
這么聽起來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是不是很平易近人。接下來，我們系統(tǒng)的說明一下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何在各個環(huán)節(jié)應用的。
02 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用
一句話介紹工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：通過建立了設備、人、技術之間的鏈接，提升「生產(chǎn)」效率。
在互聯(lián)網(wǎng)時代，我們更多的是建立人與人之間的鏈接，比如即時通訊軟件，使得我們溝通的方式發(fā)生了改變，但這里只是改變了關系，并沒有提升「生產(chǎn)」效率，因而我們會說，早期的移動互聯(lián)網(wǎng)的紅利在C端(客戶），工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更多的機會在B端（企業(yè)側）。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使得新型技術很好的進行融合和應用，讓技術的價值最大化。其所涉及的技術有：人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、芯片、云計算、邊緣計算 、大數(shù)據(jù)、5G等。
話不多說，先上一張圖。
這張圖是牛奶繪制的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)初級的全景圖，體現(xiàn)了生產(chǎn)、銷售和客戶之間的關系，以及每一側關于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的訴求。
這里有一條很重要的線，是以前無法連接的——客戶端到生產(chǎn)端。新技術的應用，使得低成本的定制化生產(chǎn)成為可能，生產(chǎn)端可以通過app等工具采集到客戶的使用數(shù)據(jù)和原始訴求，從而利用新技術定制化生產(chǎn)。
批量化生產(chǎn)是舊有降低生產(chǎn)成本的方式，而在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，私人定制化生產(chǎn)可以控制在和批量生產(chǎn)相同的成本。
一個鞋廠，利用足型三位掃描技術、大并發(fā)訂單數(shù)據(jù)負載均衡技術、智能物流調(diào)度技術等，實現(xiàn)了個性化定制生產(chǎn)。
接下來，我們從生產(chǎn)、銷售和客戶具體看看它們在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推動下發(fā)生了哪些改變。
1. 生產(chǎn)
在生產(chǎn)制造端，我們最早接觸到的是信息化，即通過一些軟件的應用，將工廠原有的信息數(shù)字化。在企業(yè)運營管理側，常見的軟件應用有：企業(yè)資源計劃（ERP）、客戶關系管理（CRM）、供應商關系管理（SRM）、產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、倉儲管理系統(tǒng)（WMS）以及辦公自動化（OA）；在生產(chǎn)執(zhí)行側最重要的是制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；生產(chǎn)現(xiàn)場控制系統(tǒng)有：監(jiān)控控制與數(shù)據(jù)采集（ASCDA）、可編程邏輯控制器（PLC）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）、分布式數(shù)字控制（DNC）。
通過這些系統(tǒng)，將生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行收集，使得下一步的智能化成為可能。在生產(chǎn)端有三個重要的指標：提升檢測效率、降低錯誤成本、降低維護成本。那么如何實現(xiàn)這三個重要的指標呢？
在提升檢測效率上，可以通過機器視覺代替人眼排查。18年我們接觸過一個偏光片的工廠，它們面臨著檢測效率低下的問題。我們的手機屏幕、電視屏幕都是偏光片，如果我們的手機屏幕有壞點、亮點，我們會馬上找供應商換貨，因而偏光片在生產(chǎn)過程中要嚴格監(jiān)控壞點和亮點。
傳統(tǒng)的方式是通過aoi光學儀器掃描偏光片，但這個儀器只提供掃描和呈現(xiàn)的功能，并不進行處理和判斷，需要一個專業(yè)的質(zhì)檢員一直看著電腦屏幕，并通過他看到的情況進行操作指導。例如，這一段偏光片壞點太多，需要之后裁切掉；屏幕上出現(xiàn)了均布的壞點，可能是設備發(fā)生了磨損或沾染了物品，這些都需要人工判定和實時監(jiān)控。
接下來我們說說降低錯誤成本，錯誤可能發(fā)生在設計過程，也可能發(fā)生在生產(chǎn)過程。在設計過程中，可能需要實驗硬件設備的性能指標，或者化學試劑的用量等，這些問題可以通過數(shù)字孿生解決。數(shù)字孿生是通過數(shù)字化還原生產(chǎn)過程，從而實現(xiàn)模擬生產(chǎn)的。
生產(chǎn)過程中，由于設備的故障，也會造成制造過程中原材料或產(chǎn)出物的損耗，如果可以提前對設備故障預警和預防性維護，將可以大大減少制造過程中的損耗。例如，機器設備正在生產(chǎn)一個汽車車門，由于突發(fā)故障，這個車門可能發(fā)生變形或斷裂，那么將帶來巨大的經(jīng)濟損失。
我們可以對設備數(shù)據(jù)進行監(jiān)測和采集、大數(shù)據(jù)進行分析處理，這些處理后的數(shù)據(jù)通過算法建模分析，就可以得出一些判斷標準，當設備數(shù)據(jù)的值到達某一個范圍時，有可能產(chǎn)生故障，根據(jù)故障的類型進行預防性的維護措施，從而實現(xiàn)了設備監(jiān)控預警和預防性維護。
隨著人力成本不斷增加，人工成本的消耗是工廠維護中不得不考慮的一個點。處理的方法也很簡單，增加機器自動化，減少人工參與，甚至用機器設備代替人，這樣一方面降低了維護成本，另一方面也減少了加工制造中人員受傷的風險。
同時，隨著遠程控制的普及，使得工廠的維護越來越便利，自然也達到了降低維護成本的作用。
在庫存方面，通過直接獲取需求端要求，實現(xiàn)精準的物料采買和加工數(shù)量控制，從而降低了庫存的維護成本。
2. 銷售
在各種數(shù)據(jù)、算力和模型的支持下，銷售逐漸變得可控。
以前的銷售像盲人摸象，是推銷，不管你要不要，我先推給你試試。在數(shù)據(jù)的支撐下，新的銷售模式可以實現(xiàn)精準營銷、并預測可能的銷售渠道。
隨著銷售全面線上化，我們觸達工業(yè)產(chǎn)品的方式越來越多。這不，前段時間，直播帶貨女王薇婭還在直播時賣了火箭。
智慧物流早在互聯(lián)網(wǎng)時代已經(jīng)得到了應用，它在不斷優(yōu)化物流效率的同時，也降低了物流成本。
3. 客戶
我們以前總覺得只有c端的產(chǎn)品才能直接接觸客戶，收集客戶的使用數(shù)據(jù)和體驗反饋。隨著網(wǎng)絡技術、硬件技術（傳感設備）的發(fā)展，讓工業(yè)制造的產(chǎn)品也能接觸到客戶。
前面文中提到的鞋廠就是一個典型的例子，通過客戶數(shù)據(jù)的收集，實現(xiàn)定制化的生產(chǎn)，這里的數(shù)據(jù)可以包括客戶本身的數(shù)據(jù)、使用過程中采集的體驗數(shù)據(jù)，以及客戶反饋的信息。
同樣模式也可以應用到床墊、椅子等不同的工業(yè)制造品上，實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品的全生命周期管理。
寫在最后
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就在我們身邊，我們對他的陌生感只是由于對加工流程的陌生所造成的，當我們將各種新型技術應用到整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，不斷提高生產(chǎn)效率，這就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
