(網(wǎng)經(jīng)社訊)近年來(lái)，各類(lèi)重、特大安全生產(chǎn)事故頻發(fā)。如何管控工廠安全風(fēng)險(xiǎn)、消除重大安全隱患、避免生產(chǎn)安全事故成為安全生產(chǎn)管理的重大課題。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，智能制造為安全生產(chǎn)管理提供了新思路。工業(yè)操作系統(tǒng)將為安全現(xiàn)狀診斷、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、安全方案咨詢提供數(shù)字化和智能化的解決方案，從而保障工廠的綠色安全、可持續(xù)發(fā)展。
近年來(lái)，重、特大安全生產(chǎn)事故頻發(fā)，“8·12”天津濱海新區(qū)爆炸事故、“3·21”江蘇響水天嘉宜公司爆炸事故、“4·15”山東齊魯天和惠世中毒事件等多起嚴(yán)重事故，都是因?yàn)樵诨どa(chǎn)過(guò)程中存在操作不規(guī)范、管理不徹底和技術(shù)跟不上等問(wèn)題。安全生產(chǎn)已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)議題之一。
另一方面，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革已經(jīng)孕育興起，中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)與其形成歷史性交匯。為了搶占未來(lái)經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)展的制高點(diǎn)，中國(guó)制定了促進(jìn)工業(yè)由大變強(qiáng)的指導(dǎo)性戰(zhàn)略《中國(guó)制造2025》，明確提出加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，將智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)變革。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，智能制造為工廠安全生產(chǎn)管理的新模式提供了新思路。
2018 年6 月19 日，應(yīng)急管理部聯(lián)合工業(yè)和信息化部、財(cái)政部、科技部發(fā)布了《關(guān)于加快安全產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》，提出“重點(diǎn)發(fā)展基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的智慧安全云服務(wù)，聚焦重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域安全需求，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化安全技術(shù)與裝備科研為重點(diǎn)方向，通過(guò)中央財(cái)政科技計(jì)劃（專項(xiàng)、基金等）支持符合條件的災(zāi)害防治、預(yù)測(cè)預(yù)警、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急救援、本質(zhì)安全工藝和裝備、安全服務(wù)等關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)?！?nbsp;
2019 年4 月24 日，應(yīng)急管理部又與工業(yè)和信息化部召開(kāi)座談會(huì)，以推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在?；菲髽I(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警中的應(yīng)用，指出以危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)預(yù)警為切入點(diǎn)，共同推進(jìn)安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)信息系統(tǒng)的建設(shè)，力爭(zhēng)在 2019年基本實(shí)現(xiàn)對(duì)重點(diǎn)?；菲髽I(yè)基本安全生產(chǎn)信息監(jiān)測(cè)的全覆蓋，然后逐步擴(kuò)展到其他安全生產(chǎn)領(lǐng)域。
面對(duì)如此嚴(yán)峻的安全生產(chǎn)形勢(shì)，已不滿足于傳統(tǒng)的安全管理技術(shù)和方法，各種新技術(shù)、新方法開(kāi)始與安全生產(chǎn)緊密結(jié)合，尋求企業(yè)安全生產(chǎn)管理的解決方案。自動(dòng)化控制技術(shù)可以在化工生產(chǎn)中出現(xiàn)某一環(huán)節(jié)波動(dòng)和異樣時(shí)及時(shí)發(fā)出安全警報(bào)，提醒化工生產(chǎn)人員及時(shí)查看問(wèn)題，予以解決；“互聯(lián)網(wǎng)+石油石化安全生產(chǎn)”概念的提出，為石油石化安全生產(chǎn)提出了新的解決方向；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)在石油石化行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、人員管理和安全管理等領(lǐng)域初步應(yīng)用，取得了較好的效果；安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的提出，為企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)展趨勢(shì)提供了定量化的依據(jù)；監(jiān)測(cè)監(jiān)控技術(shù)推動(dòng)了煤礦生產(chǎn)的安全管理發(fā)展；應(yīng)急指揮平臺(tái)搭載新技術(shù)的模式提高了煤化工企業(yè)安全生產(chǎn)突發(fā)事件的處理效果。
本文以生產(chǎn)安全為著重點(diǎn)，從人員安全、設(shè)備安全、物料安全、工藝安全和環(huán)境安全5個(gè)角度出發(fā)，利用專業(yè)檢測(cè)技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)、智能預(yù)測(cè)技術(shù)和專家知識(shí)，提出基于工業(yè)操作系統(tǒng)為平臺(tái)的解決方案。
流程工業(yè)的安全需求
流程工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有易燃易爆、高溫高壓、連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)，生產(chǎn)流程長(zhǎng)，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，危險(xiǎn)性大，稍有不慎就可能引發(fā)事故，給員工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)造成嚴(yán)重的威脅。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，受制于當(dāng)前的技術(shù)及條件，仍存在如下問(wèn)題。
1）當(dāng)前流程工業(yè)中使用的設(shè)備和儀表眾多，信息數(shù)據(jù)分散在不同的系統(tǒng)，發(fā)生事故時(shí)需在多個(gè)系統(tǒng)查詢數(shù)據(jù)，然而跨系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)比分析、關(guān)聯(lián)計(jì)算難以實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)重影響事故原因的確認(rèn)和事故的緊急處理。
2）隨著分布式控制系統(tǒng)（DCS）的普遍應(yīng)用，設(shè)置的報(bào)警越來(lái)越多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每個(gè)操作員需要應(yīng)對(duì)的報(bào)警組態(tài)超過(guò)4000個(gè)，但操作人員數(shù)量和精力有限，過(guò)多報(bào)警使操作員疲于應(yīng)對(duì)，導(dǎo)致忽略真正需要緊急處理的關(guān)鍵報(bào)警，不能及時(shí)處理異常情況，導(dǎo)致產(chǎn)量降低、質(zhì)量下降和緊急停車(chē)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致事故發(fā)生。缺少高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)的應(yīng)用，對(duì)系統(tǒng)報(bào)警進(jìn)行優(yōu)化處理和分類(lèi)管理，減少干擾報(bào)警，突出重要報(bào)警。
3）大量中小企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施簡(jiǎn)陋、人員依賴性強(qiáng)、技術(shù)裝備和管理方法落后，對(duì)重大安全隱患（如設(shè)備腐蝕、泄露）缺少科學(xué)有效的監(jiān)測(cè)，對(duì)危險(xiǎn)源識(shí)別和分析缺少科學(xué)的評(píng)估及跟蹤。企業(yè)對(duì)裝置缺少科學(xué)分析，易腐蝕、易泄漏點(diǎn)缺少實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
4）在流程工業(yè)開(kāi)停車(chē)或工況切換過(guò)程中，由于操作人員新老更替、操作水平良莠不齊、操作步驟不規(guī)范等原因，可能造成物料過(guò)度損耗、設(shè)備損壞，甚至引發(fā)生產(chǎn)事故。
以工業(yè)操作系統(tǒng)為平臺(tái)的解決方案
針對(duì)流程工業(yè)企業(yè)存在的安全生產(chǎn)問(wèn)題，提出以工業(yè)操作系統(tǒng)為平臺(tái)的生產(chǎn)安全整體解決方案，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”5個(gè)方面，將分散在各個(gè)系統(tǒng)中的不同信息通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通、消除信息孤島，基于數(shù)據(jù)分析提出優(yōu)化方案，提高工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理水平，推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，為工業(yè)企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。針對(duì)流程工業(yè)的安全需求，安全生產(chǎn)解決方案主要考慮從以下3個(gè)方面進(jìn)行完善。
1）讓“感官”更真實(shí)。工廠裝置現(xiàn)場(chǎng)存在大量不合理的報(bào)警，針對(duì)這些報(bào)警，突出關(guān)鍵報(bào)警，提高操作人員對(duì)異常工況的響應(yīng)效率，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備和管道的腐蝕情況，指導(dǎo)工藝操作并實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，減少因設(shè)備腐蝕造成的事故和損失，讓監(jiān)測(cè)和報(bào)警信號(hào)真實(shí)反應(yīng)裝置的狀況。
2）讓“大腦”更強(qiáng)大。在快速獲取人員、設(shè)備、工藝、環(huán)境等相關(guān)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行充分的數(shù)據(jù)分析，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型的建立，評(píng)價(jià)工廠當(dāng)前的安全風(fēng)險(xiǎn)，并通過(guò)手機(jī) App、短信、電子郵件等方式及時(shí)將相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送給管理人員，讓管理者在第一時(shí)間獲取需要的信息，為企業(yè)安全管理決策提供依據(jù)。
3）碎片化模塊，結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品。根據(jù)工廠在安全管理中的實(shí)踐，梳理出安全管理業(yè)務(wù)流程，進(jìn)而以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)工業(yè)操作系統(tǒng)的功能模塊。在應(yīng)用到具體工廠場(chǎng)景時(shí)，根據(jù)工廠實(shí)際管理需要，結(jié)構(gòu)化功能模塊，使系統(tǒng)適用于不同工況，滿足工廠對(duì)于唯一安全管理體系的建設(shè)需求，提高管理效率。
鑒于此，從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的角度出發(fā)，提出了工業(yè)操作系統(tǒng)的概念，從人員、設(shè)備、物料、工藝、環(huán)境5個(gè)方面為企業(yè)安全生產(chǎn)提供了解決方案，具體框架如圖 1 所示。同時(shí)，從生產(chǎn)監(jiān)護(hù)和規(guī)劃設(shè)計(jì)兩個(gè)層面為工業(yè)操作系統(tǒng)充實(shí)了結(jié)構(gòu)化的功能模塊，提高工廠應(yīng)急協(xié)同能力，最終實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化安全運(yùn)行。
圖1 中控生產(chǎn)安全整體解決方案（框架）
操作平臺(tái)設(shè)計(jì)
工業(yè)操作系統(tǒng)以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠區(qū)域的信息全集成為突破口，搭建全集成的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，它是集工業(yè)控制平臺(tái)、工廠模型平臺(tái)、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)、工業(yè)云平臺(tái)、工業(yè)Apps應(yīng)用商店等于一體的工業(yè)操作系統(tǒng)，通過(guò)云（云互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)）、企（工廠互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)）、端（邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)）三層同一架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)管控一體化交互。以集成化、數(shù)字化和智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)安全和企業(yè)經(jīng)營(yíng)的綜合問(wèn)題，讓企業(yè)掌握自身發(fā)展工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能的主動(dòng)權(quán)。
人員安全方案
采用地理信息系統(tǒng)（GIS）、視頻監(jiān)控、圖像識(shí)別、人員定位和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)構(gòu)建人員定位與管理系統(tǒng)，對(duì)工廠中的人員、設(shè)備、物資、危險(xiǎn)源、監(jiān)控、門(mén)禁、環(huán)保設(shè)備、消防設(shè)備等要素進(jìn)行全方位監(jiān)控，直觀、高效、快捷地實(shí)現(xiàn)智能施工管理、危險(xiǎn)作業(yè)管理、智能巡檢和應(yīng)急管理等功能。
1）智能施工管理。從施工單位的選擇、合同簽訂、人員培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管、績(jī)效評(píng)估等各方面對(duì)施工單位進(jìn)行全工程周期的智能化管理，把控源頭、關(guān)注過(guò)程，實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的安全、高效實(shí)施。
2）危險(xiǎn)作業(yè)管理。以《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871—2014）為依據(jù)，結(jié)合工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用場(chǎng)景，分析作業(yè)申請(qǐng)、作業(yè)批準(zhǔn)、作業(yè)實(shí)施、作業(yè)關(guān)閉4個(gè)環(huán)節(jié)中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，發(fā)揮移動(dòng)終端的橋梁作用，以線上審核、線下管控相結(jié)合的方式，管控危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)。
3）智能巡檢。基于智能巡檢軟件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)巡檢人員定位，綜合分析巡檢信息，不斷優(yōu)化巡檢點(diǎn)、巡檢頻次、巡檢路線等，為預(yù)測(cè)性維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。
4）應(yīng)急管理。以智能化手段，覆蓋應(yīng)急管理的預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)、恢復(fù)全部 4個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案的精準(zhǔn)推送、應(yīng)急物資的實(shí)時(shí)更新、應(yīng)急隊(duì)伍的快速聯(lián)動(dòng)、應(yīng)急過(guò)程的全程記錄。
設(shè)備安全方案
利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)、事故中應(yīng)對(duì)和事故溯源分析等。對(duì)于傳統(tǒng)方式難以監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵點(diǎn)，采用 4G或 5G等無(wú)線技術(shù)手段進(jìn)行部署。從泄漏監(jiān)測(cè)、動(dòng)設(shè)備監(jiān)測(cè)、腐蝕監(jiān)測(cè)、安全完整性等級(jí)（SIL）在線評(píng)估等方面幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全。
1）泄漏監(jiān)測(cè)?；谶^(guò)程泄漏風(fēng)險(xiǎn)圖，部署點(diǎn)、域、界節(jié)點(diǎn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高危裝置設(shè)備泄漏源的泄漏風(fēng)險(xiǎn)和泄漏趨勢(shì)，消除由易燃易爆、有毒有害氣體和揮發(fā)性有機(jī)物外漏而造成的重大事故隱患。
2）動(dòng)設(shè)備監(jiān)測(cè)。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，接入關(guān)鍵動(dòng)設(shè)備的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，確保關(guān)鍵動(dòng)設(shè)備安全運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，減少因動(dòng)設(shè)備故障引起的非計(jì)劃停車(chē)。
3）腐蝕監(jiān)測(cè)。利用在線儀器工具和分析方法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵部位的腐蝕情況，確定材料在工藝介質(zhì)環(huán)境中的腐蝕速度、腐蝕裕量，指導(dǎo)設(shè)備管理人員及時(shí)升級(jí)材質(zhì)，更換設(shè)備管道或?qū)徫g劑類(lèi)型或比例做出調(diào)整。
4）SIL在線評(píng)估?；诋?dāng)前中國(guó)安全生產(chǎn)形勢(shì)嚴(yán)峻、監(jiān)察力量不足及監(jiān)察工作急需加強(qiáng)的現(xiàn)狀，根據(jù)功能安全國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) IEC61508和 IEC61511推出 SIL等級(jí)在線評(píng)估平臺(tái)，定期評(píng)估安全系統(tǒng)的SIL等級(jí)。
物料安全方案
運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行危險(xiǎn)源管理，在線關(guān)聯(lián)危險(xiǎn)源所在設(shè)備，關(guān)聯(lián)危險(xiǎn)源監(jiān)控位號(hào)，關(guān)聯(lián)危險(xiǎn)源周邊物資，讓危險(xiǎn)源管理從靜態(tài)的臺(tái)賬管理上升為可聯(lián)動(dòng)周邊資源信息、生產(chǎn)信息、安防信息的動(dòng)態(tài)過(guò)程，方便應(yīng)急救援時(shí)的指揮調(diào)度。
1）罐區(qū)管理。定期評(píng)估罐區(qū)內(nèi)外環(huán)境、設(shè)備狀況，以及安全附件、消防設(shè)施、安全警示牌、可燃和有毒氣體報(bào)警系統(tǒng)的完好性，以提高罐區(qū)管理的科學(xué)性和有效性。
2）物流儲(chǔ)運(yùn)。對(duì)廠區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的輸送管道和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程進(jìn)行信息化管理和識(shí)別，通過(guò)聲光報(bào)警裝置警告靠近人員。
3）智能裝卸車(chē)系統(tǒng)。智能裝卸車(chē)系統(tǒng)由自動(dòng)裝卸平臺(tái)、卡車(chē)內(nèi)部設(shè)備和管理平臺(tái)組成，該系統(tǒng)可以自動(dòng)優(yōu)化裝卸任務(wù)，裝卸平臺(tái)可自動(dòng)優(yōu)化單次裝卸數(shù)量，在降低運(yùn)行成本的同時(shí)，也提高了工作環(huán)境安全等級(jí)。
工藝安全方案
通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)通信接口，獲取控制系統(tǒng)關(guān)鍵工藝參數(shù)和報(bào)警數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控和管理。
1）高級(jí)報(bào)警管理。高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)不合理的報(bào)警設(shè)置，并通過(guò)報(bào)警擱置和多工況報(bào)警管理等手段減少無(wú)效報(bào)警對(duì)操作員的干擾；通過(guò)報(bào)警審計(jì)發(fā)現(xiàn)不合理的報(bào)警，有效地管理與維護(hù)報(bào)警。高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)可為裝置的“安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷”運(yùn)行提供保證，使生產(chǎn)更加平穩(wěn)、操作更加安全、生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降以及事故進(jìn)一步減少。
2）工況切換管理。工況切換管理系統(tǒng)以規(guī)范與簡(jiǎn)化操作流程為初衷，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化操作流程圖，規(guī)范操作員操作步驟。將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)寫(xiě)入操作導(dǎo)航管理軟件的方式不斷優(yōu)化操作規(guī)范，從而形成一個(gè)良性的工藝效益改進(jìn)循環(huán)。
3）工藝安全管理。實(shí)現(xiàn)工藝安全信息的管控和工藝危害分析，對(duì)物料危害特性、工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、裝置運(yùn)行信息進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，以信息化工具為載體，結(jié)合危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）、保護(hù)層分析（LOPA）等工藝危害分析方法，定期對(duì)裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估與管控。
環(huán)境安全方案
利用傳感器技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)污染源相關(guān)指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，采集污染源監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、污染產(chǎn)生數(shù)據(jù)及污染治理的設(shè)備參數(shù)，確定系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
1）揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）在線監(jiān)測(cè)。VOC在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)根據(jù)廢氣中的成分及特性、環(huán)境敏感區(qū)分布和主導(dǎo)風(fēng)向等因素，預(yù)測(cè)污染物的擴(kuò)散趨勢(shì)，科學(xué)制定污染區(qū)的控制方案。
2）水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)。水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)水質(zhì)、水量、污染源排放、環(huán)境因素、工程設(shè)備/設(shè)施運(yùn)行狀況等，貫穿“源頭預(yù)防-過(guò)程監(jiān)測(cè)-效果評(píng)估”全流程，引入公眾調(diào)查評(píng)議，建立長(zhǎng)效的監(jiān)督管理機(jī)制，最終達(dá)到提升人居環(huán)境質(zhì)量，改善城市生態(tài)環(huán)境的目的。
當(dāng)前，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。如何管控工廠安全風(fēng)險(xiǎn)、消除重大安全隱患、避免生產(chǎn)安全事故始終是工廠安全管理的難題，這也將長(zhǎng)期成為安全生產(chǎn)管理領(lǐng)域研究的課題。當(dāng)今正處于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的起步階段，結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代特征，提出的工業(yè)操作系統(tǒng)基于人員安全、設(shè)備安全、物料安全、工藝安全、環(huán)境安全等管理業(yè)務(wù)，從信息化、數(shù)字化、智能化的角度，為工廠安全生產(chǎn)難題提出了解決方向。通過(guò)在實(shí)踐中與安全管理技術(shù)的進(jìn)一步緊密結(jié)合，工業(yè)操作系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)應(yīng)用模塊的不斷優(yōu)化、更新和升級(jí)，這將為工廠安全現(xiàn)狀診斷、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、安全方案咨詢提供數(shù)字化和智能化的解決方向，在不久的將來(lái)，工業(yè)操作系統(tǒng)將支持 4G/5G的智能終端，基于機(jī)理模型與大數(shù)據(jù)融合進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及定量分析，以圖像智能識(shí)別的方式進(jìn)行隱患報(bào)警，結(jié)合App產(chǎn)業(yè)生態(tài)為工廠制定全流程安全解決方案，從而為工廠的綠色安全、可持續(xù)發(fā)展提供一份堅(jiān)實(shí)的保障。（來(lái)源：科技導(dǎo)報(bào) 文/中控科技集團(tuán)褚健 編選：網(wǎng)經(jīng)社）
